Бустерный насос вакуумный – что это такое, принцип действия и назначение диафрагмы, кислородные бустерные насосы

Промышленный бустерный вакуумный насос зачастую применяют для повышения уровня напора в различных системах на предприятиях или жилых помещениях. По принципу действия они схожи с устройствами промасленных типов, которые помогают получать средний вакуум. Особенностями можно считать небольшие размеры, позволяющие повысить эффективность эксплуатации в сфере строительства или модернизации объектов.

Содержание:

1. Бустерный насос вакуумный – назначение
2. Бустерный насос для газа – устройство
3. Отдельные детали бустерного аппарата
4. Использование бустерных аппаратов Aquapro

Бустерный насос вакуумный – назначение

Принцип работы бустерных насосов сложный в результате влияния всего технологического процесса. Однако это дает возможность получить максимальную уровень мощности. К примеру, модель PMAP6689 считается универсальным агрегатом, который находит применение в различных сферах.

Бустерный насос вакуумный

Промышленные модели характеризуются более высокими мощностями и широко используются на крупных предприятиях. При помощи оборудования компания получает эффективность от эксплуатации. Основное назначение – строительная сфера, однако существуют кислородные бустерные модели, которые помогают транспортировать кислород из баллонов в аппараты с давлением до 300 бар. Они используются вооруженными силами, пожарными, в спасательных службах и местах, где нужна непрерывная подача кислорода.

К особенностям кислородных бустерных устройств относят удобство эксплуатации практически в автоматическом режиме. Техника экономичная и производительная, небольших размеров. Аппарат полностью заполняет рабочую систему, в том, числе манометры и клапана, что дает быстрое функционирование. Мотор скоростной и может справиться сразу с 4 баллонами.

Рассматривая бустерные вакуумные изделия в целом, можно выделить следующие достоинства техники в сравнении с другими аналогами:

1. Герметичность, которая помогает агрегатам функционировать даже в случае аварийного режима.
2. Небольшие размеры и масса, сокращающие площадь для монтажа.
3. Комплектность устройств, которые сразу можно использовать для конкретных целей.
4. Отсутствует потребность центровки после установки, применения запорной арматуры.
5. Весьма тихое функционирование, особенно актуально для общественных мест.
6. Высокая степень надежности.

Бустерные насосы отличаются не только техническими характеристиками, но и конструктивными данными, поэтому выделяют масляные и безмасляные типы. Для последних не нужна смазка во время работы. В зависимости от особенностей, газ подвергается влиянию жидкости в ходе перекачивания. Для смазки в мокрых видах агрегатов подходит масло или вода. Жидкая составляющая способна вызвать загрязнение газа, а вот сухие модели не имеют смазочных веществ в камере. Функционирование сухой модели целиком зависит от зазоров, уплотнителей, которые есть между деталями агрегатов, а они могут статичные или крутятся. Для камер производители применяют уплотнения в виде полимеров (PTFE) или диафрагму, позволяющую отделить детали агрегата от газа. Безмасляные типы сокращают вероятность загрязнений системы.

Бустерный насос для газа – устройство

Бустерный насос для газа

Бустерные насосы для газа функционируют по 2 главным технологиям:

• улавливание;
• перекачка.

Последние разделяются еще на кинетические модели и объемного вытеснения. Кинетическое оборудование функционирует по методу передачи импульсов газовым молекулам с помощью скоростных лопастей. Этот эффект дает постоянное движение газа от входящего патрубка к выходному. Устройства зачастую не включают в себя герметичных рабочих камер, однако могут выдавать хороший коэффициент сжатия при условиях низкого давления.

Техника объемного вытеснения функционирует от механического улавливания газового объема и перемещения его. Основная камера максимально герметична, в ней осуществляется газовое сжатие, что приводит сокращение объемов благодаря повышению давления, а после газ выходит наружу или в другое подобное оборудование.

Зачастую оба описанных типа функционируют последовательно, что помогает создать высокий вакуум и расход. Нередко компании предлагают комбинацию обоих видов в одну единую установку.

Агрегаты по методу улавливания газа позволяют захватить молекулы на поверхности системы. Они меньше расходуют энергии, чем перекачивающие типы, способны сформировать сухой вакуум. После запуска нет элементов внутри, которые двигаются.

Следует классифицировать еще несколько видов бустерных изделий (сухих объемных), у которых принцип действия немного отличается:

• двухроторные;
• кулачково-зубчатые;
• винтовые.

Двухроторные модели чаще применяют в виде дожимных, для удаления крупного газового объема. В конструкции 2 ротора, которые не соприкасаются один с другим, их вращение позволяет обеспечивать постоянную передачу газа в едином направлении, что увеличивает эффективность и производительность, которая может доходить до 100000 м³/ч.

Кулачково-зубчатые устройства включают пару вращающихся кулачков в противоположном направлении друг к другу. Вся процедура функционирования аналогична роторным моделям, но газ движется в осевом направлении, а не вверх-вниз. Нередко они комбинируются с роторными моделями. В таком случае эксплуатация уместна при сложных условиях, где нужна высокая мощность и эффективность.

В конструкции винтовых моделей есть пара винтов, которые не соприкасаются при вращении. В ходе функционирования газ движется с одного в другой конец рабочей камеры. Сами винты такой формы и характеристик, что при прохождении газа, области между ними уменьшаются, сжимая его. Это действие создает пониженное входное давление. Техника с производительностью 750 м³/ч, способна эксплуатироваться в среде с жидкостью, в сложных условиях.

Отдельные детали бустерного аппарата

Точно понять, как работает бустерный аппарат можно, если разобраться с его основными рабочими деталями. В основе лежит корпус, который чаще цилиндрических форм и полностью герметичным. Техника небольшого веса, может не включать сальниками, что помогает выполнять обслуживание редко. Зачастую комплектация включает эффективный мотор.

Бустерный аппарат

Для качественного удаления паров от конденсации в агрегатах используется газобалластное устройство. Впуск газа с таким элементом помогает повысить эффективность, устанавливается в торце рабочей камеры. В рабочую камеру помещают роторы или кулачки, а их вращение помогает создавать необходимое давление. Синхронизация обеспечивается лопастями или шестернями.

Основное количество такого оборудования и эффективность зависит от герметичности камеры. Для обеспечения нужных показателей используют колеса, золотники и пластины. В некоторых случаях модель может выполнить забор газа, но его мощности не хватит для снижения давления до нужных параметров. В таком случае вспомогательной техникой выступает форвакуумный аналог. Конструкция масляного (мокрого) типа включает:

1. Сепаратор для масла.
2. Емкость под смазочный материал.
3. Газобалластный клапан.
4. Рабочую камеру.

Зачастую для использования используется нержавейка или алюминий, но некоторые компании делают чугунные детали, чтобы увеличить прочность. За счет потребности в герметичности, конструкция включает много прокладок и втулок, а каждая из них не дает возможности попадать жидкостям в рабочую камеру.

Использование бустерных аппаратов Aquapro

Бустерные аппараты Aquapro

Компания AquaPro начала свою деятельность с 1990 года в США, после чего основное производство переехало в Тайвань. Техническая база находится в Тайчунг, а главный офис в Тайпее. Организация придерживается 3 правил:

1. Доступность для пользователя.
2. Отменное качество.
3. Простота монтажа.

У организации происходит постоянное улучшение и модернизация оборудования, налаживается выпуск продукции, появляются новые модели аппаратов, дающие высокую мощность и эффективность.

Применяют оборудование от AquaPro для увеличения давления в системах обратного осмоса. Все материалы для изготовления высококачественные. Многие системы обратноосмотического типа с давлением 3,5-7 атм. Некоторые устройства дают минимум в 2,5 атм. В случае более низкого показателя, оборудование не сможет функционировать, а увеличение верхнего предела сократит срок службы мембраны. При удовлетворении рабочего диапазона, а также стабильности давления дополнительно помпу не нужно применять. Качество очищения от этого не страдает. Такая техника используется не только в промышленных, но и бытовых целей.

Популярная модель от AquaPro – PM6689-D, а его основным рабочим элементом считается диафрагма. С ее помощью агрегат может всасывать и подавать жидкости. Деталь в виде гибкой пластины, которая фиксируется по краям. Структура позволяет выполнять задачи поршня в изделиях.

Понимая все особенности бустерных устройств, их принцип действия, что это такое, можно выбрать нужный вариант для использования, получения эффективности на производстве или в хозяйстве. Вариант PM6689 рекомендуется использовать для любой системы очищения воды, независимо от изготовителя. Техника широкой области применения с отменной мощностью.