Содержание:
- Вакуумный пресс для МДФ – устройство
- Вакуумный пресс для МДФ – разновидности
- Мембранно вакуумный пресс для изготовления фасадов - параметры и характеристики
- Вакуумный пресс – установка
- Мембрана для вакуумного пресса
- Вакуумный пресс для МДФ – производители
- Мембранно-вакуумный пресс Master Compact
Вакуумный пресс представляет собой установку, которая применяется в процессе создания МДФ фасадов с покрытием из поливинилхлоридной пленки. На рынке предоставляется обширный ассортимент таких моделей. Важно приобрести вакуумный пресс для фасадов МДФ с учетом конкретных целей и задач. Перед покупкой устройства, нужно продумать, как грамотно подобрать вакуумный пресс, чтобы обеспечить технологичный процесс МДФ необходимыми характеристиками качества и нужными параметрами.
Вакуумный пресс для МДФ – устройство
При подборе мембранно-вакуумного пресса, анализируются параметры поверхности для работы и планируемые объемы процесса производства. Большинство производителей предлагают стандартные размеры – 1150*1090 мм. Максимальные параметры могут достигать 4000*1400 мм.
Вакуумный пресс для МДФ – устройство
Вакуумный пресс для фасадов включает следующие элементы:
- Вакуумный стол, где размещают элементы для работы. Элемент должен быть максимально жестким.
- Вакуумный насос предназначен, чтобы откачивать воздух из под пленочной поверхности.
- Прижимная рама делается из металла повышенной прочности с зажимными механизмами, обеспечивающими герметичность пространства под пленочным покрытием.
- Нагревательная установка выполняется на базе деталей разного типа.
- Крышка двух видов откидного и накатного.
Вакуумный пресс для МДФ оборудуется валами, которые ставятся с торцов оборудования. Эти приспособления влияют на комфортные условия в процессе работы. Также с их помощью снижается время на осуществление технологических операций. Вакуумный пресс для пластика и МДФ способен функционировать в режиме автоматики, что обеспечивают механизмы ЧПУ. Подобная техника подходит для предприятий, которые выпускают мебель сериями. В этом случае требуется покрытие шпоном или пленкой для большого количества идентичных деталей.
Для обработки фасадов применяются тепловые нагреватели кварцево-галогенного типа, создающие нагрев в кратчайшие сроки. Производители предоставляют конструкции, в которых могут применяться инфракрасные лампы. Для новейших устройств применяются масляные насосы, отличающиеся высоким уровнем производительности. При габаритной поверхности рабочего стола насос дополнительно оснащается ресивером. В больших производственных комплексах мебели часто применяются вспомогательные столы для работы.
Оборудование некоторых производителей предполагает изготовление гнутых фасадных элементов.
Дополнительно могут применяться такие устройства, как драпирующий стол. Плавающая конструкция позволяет выполнять качественную облицовку деталей, высота которых до 200 мм.
Пульт управления позволяет контролировать режимы работы конструкции. Применение автоматического режима позволяет гарантировать точность выполнения деталей. Для автоматического крепления прижимной рамы применяют пневматические фиксаторы. Это защищает рабочий процесс от брака. Наличие электропривода нагревательной детали обеспечивает передвижение каретки между рабочими поверхностями.
Вакуумный пресс для МДФ – разновидности
Вакуумный пресс для МДФ – разновидности
Организации предлагают два вида установок:
- Обычное устройство применяется, когда требуется щадящее воздействие на заготовки. Пресс позволяет получить давление не более 0,95 кг/см2.
- Устройства повышенного давления обеспечивают показатели до 8,5 кг/см2.
В стандартной конструкции облицовочное покрытие прижимается к поверхности при помощи обычного давления. В установках с повышенным давлением в пространство над деталями допускается сжатый воздух. Устройства, создающие повышенное давление, используются для пленочных покрытий и шпонирования деталей со сложной конфигурацией.
Подобную технику задействуют для формирования в вакууме. С его помощью из пластика делают элементы с любым объемом и конфигурацией.
Также выделяют мембранные и безмембранные устройства. С помощью мембранной техники элементы заготовок оклеиваются специальными пленками и шпоном. Заготовки с клейким составом укладываются в мембрану заранее. В результате деталь из МДФ прочно соединяется с пленкой. Безмембранные установки подходят, когда детали нужно оклеить плотными пленками.
Выделяют вакуумные прессы горячего и холодного прессования. В первом случае диапазон температур варьируется до 200 градусов. В зависимости от материалов могут применяться с мембранами и без мембран. Вакуумные прессы холодного прессования Работают только с мембранами. Используются для обработки различных материалов. В этом случае применяется мешок для вакуумного пресса. Данный вариант подходит для работы с геометрическим сложными и длинными элементами. Преимуществом конструкции является простота в применении, компактность и доступная цена.
Компании предлагают следующие конструкционные вариации для вакуумного мембранного пресса:
- Модели с направляющими в виде рельс и каретками. Подобное устройство помогает создавать фасады с трех сторон.
- Оборудование с термическим модулем на крепеже из шарниров позволяет экономить рабочую площадь цеха.
- Конструкция с выдвижным столом для расположения деталей. Подходит для малогабаритного цеха, так как позволяет удобно разместить устройство в угловой части помещения.
- Эффективностью отличаются мембранно-вакуумные устройства с подъемным механизмом. С помощью техники выполняется облицовка деталей с двух сторон.
Мембранно вакуумный пресс для изготовления фасадов - параметры и характеристики
При выборе оборудования основное внимание уделяется габаритам устройства. Размеры обусловлены пространством помещений, в которых будет размещаться оборудование.
Мембранно вакуумный пресс для изготовления фасадов - параметры и характеристики
Размеры рабочей поверхности зависят от максимальных размеров рабочих деталей. Важно учитывать, отступы от края рабочего стола, которые не могут быть меньше 30-40 мм. Внешняя ширина стола определяется шириной пленочного рулона.
Кроме того, учитывается расстояние до лампы для вакуумного пресса, производительность насоса, мощность, напряжение, а также общий вес оборудования.
В качестве нагревательных элементов применяются экономичные термоизлучатели. Применение ламп КГТ позволяет обеспечить экономичность и скорость работы нагревателя. Для равномерного прогрева лампы ставятся не только в верхней части, но и по периметру.
Кроме площади, которое занимает оборудование, следует учитывать и технологические площади, необходимые для обслуживания устройства.
Вакуумный пресс – установка
Вакуумный пресс – установка
Установка пресса предполагает подготовку отдельного помещения для конструкций. Размещать устройство нужно с учетом свободного доступа ко всем поверхностям конструкции. Пресс вакуумный для фасадов МДФ отличается простотой при работе. Заготовка с распределенным клеем размещается на поверхности стола, затем на нее укладывается мембрана. В закрытом состоянии работает насос и системы нагревания. Объект прогревается до нужных температурных значений. Мембрана из силикона служит гарантией плотного прилегания пленки. Наличие автоматической системы значительно облегчает работу оператору мембранно вакуумного пресса.
Мембрана для вакуумного пресса
Мембрана представляет собой важную деталь станка, которая применяется для производства заготовок из древесины. Основная задача этого элемента в защите от сдвигов деталей в процессе работы. С ее помощью можно нанести тонкую пленку без сильного перегрева.
Мембрана для вакуумного пресса
Силиконовая мембрана вакуумного пресса ставится на крючки, располагающиеся на прижимной раме. Приспособление актуально при обработке деталей маленьких размеров. Мембрана позволяет снизить расход пленки, которая требуется для отделки различных поверхностей.
Деталь вакуумного пресса актуальна для шпонировния деталей, а также для облицовки при помощи ПВХ пленки. Мембрана позволяет повысить давление, которое оказывается на поверхности заготовок.
Элемент бывает двух типов – из силикона и каучука, Детали из силикона отличаются высокой износостойкостью.
Вакуумный пресс для МДФ – производители
При выборе подходящего бренда следует учитывать и бренд. Качественную и эффективную продукцию предоставляют следующие бренды:
- Becker – известная компания, уделяющая большое внимание качественным характеристикам техники.
- Atlas Copco относится к старинным компаниям. Сейчас организация занимает лидирующие позиции среди производителей вакуумного оборудования.
- Edwards выпускает высококачественную технику с повышенной эффективностью.
Мембранно-вакуумный пресс Master Compact
Мембранно вакуумный пресс мастер компакт Master Compact используют для обработки пленками и шпоном. Техника отличается особой балансировочной системой подъема модуля нагревания. Устройство обладает небольшими параметрами, компактностью и легкостью при обслуживании. Конструкция удобна для работы с любой из сторон стола. Это повышает показатели производительности установки.
Мембранно-вакуумный пресс Master Compact
Устройство поставляется в готовом виде и не требует проведения монтажных работ. Пресс Master Compact подходит для средних и небольших фабрик мебели.
Оборудование состоит из следующих элементов:
- Система нагрева из кварцево-галогеновых ламп, обеспечивающих равномерный прогрев.
- Поверхность рабочего стола позволяет обрабатывать радиусные и плоские элементы. Стол сделан из алюминия и обладает многоточечным механизмом отвода воздуха.
- Герметичное устройство термомодуля защищает от проникновения воздушных потоков. Контролировать процесс можно при помощи смотрового окна.
- Пульт управления обеспечивает работу, как в ручном, так и в автоматическом режиме. Наличие трехфазного регулятора мощности позволяет мягко влиять на мощность прогревания.
- Предусмотрены и дополнительные опции. С помощью силиконовой мембраны осуществляется облицовка различными материалами. Приспособление используется и для создания гнутоклеенных элементов.
Подробное изучение всех характеристик и возможностей оборудования позволит подобрать вакуумный пресс для любого производства.